杏彩网站登录PE管热熔对接机施工方案聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。

　　11)． 蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力(P1)，同时按冷却计时按钮。

　　是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。

　　在210±10℃的温度下，焊接时间、压力的取值，可以参照德国焊接协会DVS 2207－95的标准。

　　某小区给水管网改造工程为某市水务集团管网改造工程。本工程位于某大道北侧某集团以北，某小区内，共需埋设PE给水管道5578米，管径dn63至dn315不等。本工程把对PE管的热熔对接机接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。

　　本工程PE管热熔对接机采用DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。

　　4）安装与管材规格相符的卡具（卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2％）。管子的不圆度 5%。

　　热熔对接机实际施工操作很多刚刚接触PE施工的人经常会问有关热熔对接焊机如何操作的问题，尽管我们的使用说明书中有很详尽的说明，但那也是在购买了我们产品之后。。。因此我们特地拍摄了一些图片，图文并茂的给大家讲解下如何使用热熔对接焊机。热熔对接焊机的原理是通过加热板将塑料管道热熔，然后将其对接，冷却之后，两截PE管会粘合在一起，这样就完成了对接。但在加热对接前，需要将PE管道的两端刨齐，这样对接起来时才能达到无缝焊接，焊接强度高、效果好。热熔对接机中无论是手动型，还是液压型，加热板和铣刀是必须的，不同的是前者依靠人工操控，后者由液压系统提供动力，杏彩体育平台网页版实现半自动控制，尤其对于口径较大的管道，在铣、加热和冷却时都需要很大的压力，人力一般很难做到，这也是为什么小口径管道才能使用手动型热熔对接机的原因。整个对接过程大致可以分为：放、铣、热、冷几个步骤，下面用图片的方式给大家演示下：整个焊接过程中，难点在于加热的温度、加热时间的控制、冷却时间的控制、铣的压力，加热、冷却时的压力，但无需担心，因为我们液压的设备上均配有温度计、压力表，可实时显示数据，并且产品配套的使用手册以及产品说明书都会有很详尽的教程和数据指标，以方便您自己使用时达到很好的焊接效果。

　　聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收缩，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。

　　热熔焊接机进行热熔焊接时的质量稳定控制的方法1、热熔焊接机输出功率 ＋H o r N扩率＝实际可用功率。由此可知在一定产品实施超音波熔接时，于规划与设计的观点而言， 机台输出功率愈强，相对 H o r N的扩所设计的也愈小。反之机台输出功率愈小， H o r N设计的扩也愈大。例如 ： 2200W的超音波熔接机，H o r N的 扩是 2.5 倍。换成 3200W超音波熔接机时，H o r N的扩可能只要1.5倍即可。然而并非强调热熔焊接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施热熔熔接时，给予最适合的环境作业，其间尚需考虑成本的预算，产品的功能需求，熔接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超音波使用技巧。2、在了解上述各种影响超音波熔接质量的关键性原因后，杏彩体育平台工程师在设计时，首当熟悉并评估1. 产品质量要求功能标准；2.现有超音波设备；3. 决定产品设计的形态、 技巧如超音波导熔线、产品定位、材质）。因为既然可用设备资源已经固定，那就必须用产品设 计的技巧来配合现有可用的设备才是正确的。4、在我们确定人为因素（1 ~ 2项）都无问题时，会发生质量不稳定现象，那肯定一个事实：即气压与电压产生的影响。在我们多年来处理质量不 能稳定现象时，也同时发现，在工作时间内无法达到 的质量标准，却在大家都下班，停止电压、气压多数同时使用时，意外的达到质量要求标准。因此也发现多人或多单位使用共同的气压与电压源时，由于空气压缩机通常我们会设定空气储存筒里面的气压低于2 ~4kg的情况时再自动打气充填这是一项形成的误差原因。而气压源经过管路到达熔接机时，由于熔接速度快，第一次热熔焊接机熔接的气压与第二次或第三次存留于管路的气压亦形成误差，如此将形成周期性或非周期性的 质量异动。而电压也由于电力公司输出同时供数百万人都有机会同时使用，此时产生的电压 降也不是我们所能控制，如此气压与电压的变量，确确实实的造成能量输出的变化，而影响精密质量的重要因素。当然必须列为诊断项目。

　　加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减小。管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。